02 január 2023
Alapvető képzési anyagok vízkezelő berendezésekhez
Vízkezelő berendezések
01 Működési elv és folyamatfolyam
A tisztítás céljának eléréséhez membrántechnológiát használjon magszűrő anyagként, kiegészítve előkezeléssel vagy más berendezéssel.
Kétlépcsős fordított ozmózis tiszta vizes eljárás:
Nyersvíz → kvarc homokszűrő → aktív szénszűrő → biztonsági szűrő → többfokozatú szivattyú → egyfokozatú fordított ozmózis membrán (koncentrált víz visszanyerése) → többfokozatú szivattyú → Kétfokozatú fordított ozmózis membrán (koncentrált víz visszanyerése) → tiszta víz
Egylépcsős fordított ozmózis tiszta vizes eljárás:
Nyersvíz → kvarchomokszűrő → aktív szénszűrő → biztonsági szűrő → többfokozatú szivattyú → Egyfokozatú fordított ozmózis membrán (koncentrált vízvisszanyerés) → tiszta víz
Ásványvíz, hegyi forrásvíz, víztisztítási eljárás:
Nyersvíz → kvarchomokszűrő → aktív szénszűrő → biztonsági szűrő → ultraszűrő membrán → ásványvíz, hegyi forrásvíz
Ultratiszta víz, ioncserélt víz eljárás:
Nyersvíz→ kvarchomokszűrő → aktívszén-szűrő → biztonsági szűrő → többfokozatú szivattyú → primer fordított ozmózis membrán (koncentrált vízvisszanyerés) (vagy másodlagos fordított ozmózisos eljárás) → elsődleges vegyes ágyas berendezés → másodlagos vegyes ágyas berendezés →Ultratiszta víz
02
Szűrők és szűrőelemek bevezetése minden szinten
1. Kvarc homokszűrő
A szűrő finomított többrétegű és többutas kvarchommokkal van feltöltve, amely hatékonyan eltávolítja az üledéket, a rozsdát, a nagy szennyeződéseket és a lebegő részecskéket, és hatékonyan javítja a befolyó víz minőségét. A szűrő kézzel oda-vissza öblíthető, és a szűrőelem hosszú élettartammal rendelkezik. Elméletileg nincs szükség cserére, és csak kis mennyiségű feltöltésre van szükség. A szűrőhéjhoz kétféle anyag létezik, az egyik rozsdamentes acél, a másik üvegszál erősítésű műanyag. A szűrőanyag töltési mennyisége 150 kg és 3000 kg között változik a feldolgozási kapacitástól függően.
2. Aktívszén-szűrő
Az aktívszén-szűrőket elsősorban a szerves anyagok és a maradék klór eltávolítására használják. A szűrőt víztisztító aktív szénnel (főleg gyümölcshéj aktív szénnel) töltik meg, és a szűrt víz az aktívszén-szűrőbe kerül. Az egyik az, hogy felszív néhány szerves anyagot a vízben, és az adszorpciós sebesség körülbelül 60%; A maradék klór szénnel történő eltávolítása nem egyszerűen adszorpció, hanem a felületén katalízis történik, így az aktív szénnek nincs problémája az adszorpciós telítettséggel, hanem csak szenet veszít. A szűrőhéjhoz kétféle anyag létezik, az egyik rozsdamentes acél, a másik üvegszál erősítésű műanyag. A szűrőanyag töltési mennyisége 50 kg és 1000 kg között változik a feldolgozási kapacitástól függően. Az aktív szénnel történő adszorbeálás után a szennyvíz alapvetően megfelel az RO egység vízbemeneti követelményeinek: SD1≤4;
3. Biztonsági szűrő
A biztonsági szűrőbe PP20-30 szűrőelem van beépítve, amely kiszűri a finomabb szennyeződéseket és részecskéket, hogy megakadályozza a részecskék bejutását a nagynyomású szivattyúba és az RO membrán alkatrészeibe, és megkarcolják a membrán felületét. Normál munkakörülmények között a szűrőelem élettartama meghaladhatja a 3 hónapot, és a szűrő szerkezete megfelel a szűrőelem gyors cseréjének követelményeinek. A szűrő héja rozsdamentes acélból készül, és a feldolgozási kapacitástól függően 3-12 szűrőelem található.
4. Fordított ozmózis membránszűrő
A fordított ozmózis membrán a tisztavízi berendezések szíve. Az RO fordított ozmózis készülékkel kezelt víz eltávolíthatja a szervetlen sók nagy részét, az összes szerves anyagot, a káros vegyi anyagokat, a növényvédőszer-maradványokat, a baktériumokat és a vírusokat, és a vízminőség eléri a tiszta víz szabványát. A szennyvíz minőségének követelményei szerint elsődleges fordított ozmózisos kezelésre és másodlagos fordított ozmózis kezelésre oszlik. Kétlépcsős fordított ozmózisos kezelés után a sótalanítási sebesség eléri a 99% -ot, a vízfelhasználási arány pedig meghaladja a 60% -ot. A víz minősége megfelel a palackozott tiszta vízre vonatkozó nemzeti szabványnak. A fordított ozmózis membrán általában az Egyesült Államok Hyde Energy Company membránját használja, amelynek két specifikációja van: 4040 és 8040. A feldolgozási kapacitástól függően 1-20 darab van, és az élettartam több mint 2 év.
5. Ultraszűrő membránszűrő
Az üreges szálas ultraszűrő membrán az ásványvíz-berendezések szíve. Az ultraszűrő készülékkel kezelt víz képes eltávolítani a legtöbb baktériumot, szinte az összes szerves anyagot és mikroorganizmust, így a víz minősége megfelel a víztisztítási szabványnak. A vízfelhasználási arány eléri a 75-90% -ot, a kezelési kapacitás nagy, és nem könnyű eltömődni. Most az összes membránt Kínában gyártják, és két specifikáció is létezik: 4040 és 8040.
6. Vegyes ágyas berendezések
Az anion- és kationgyantákat szűrőanyagként használják az anionok és kationok eltávolítására a vízben, hogy elérjék azt a célt, hogy tisztábbak legyenek, mint a tiszta víz. A vegyes ágyban lévő szűrőanyag két típusra oszlik: megújuló és nem megújuló. A megújuló szűrőanyagok felhasználási költsége alacsonyabb lesz, a nem megújuló szűrőanyagok küldetése pedig hosszabb lesz. A kevert ágy által kezelt vizet ultratiszta víznek nevezzük, és a mértékegység az ellenállás, amely a vezetőképesség fordított aránya. Általában a kevert meder által kezelt víz ellenállása 1-15 megohm között van.
03
Tisztavíz-üzem teljes berendezés-konfigurációja
1. Kétfokozatú fordított ozmózisos vízgenerátor: RO-1000I sorozat
A QS tanúsítás követelményei szerint a tisztavíz-üzem víztermelő berendezésének 1 T/H felett kell lennie. Ezért az ügyfelek igényei általában 1T felett vannak, és számos lehetőség kínálkozik, például 1T, 2T és 5T. A tisztavíz-üzem berendezésének kétlépcsős fordított ozmózisnak kell lennie, hogy megfeleljen a vízkibocsátási követelményeknek, vagyis a vezetőképesség kisebb, mint 10.
2. Automatikus palackmosó és töltő gép: XG-100 sorozat
Ez egy speciális berendezés a tisztavízes hordók tisztítására és a tiszta víz feltöltésére. Pneumatikus eszközt alkalmaz, és teljesen automatikusan működik a kinti mosástól a töltésig és a lezárásig. A tisztítási folyamat általában négyállomásos tisztítás: külső mosás - belső mosás - fertőtlenítő tisztítás - tiszta vizes tisztítás, majd feltöltés és lezárás; a töltési kapacitás szerint egysorosra oszlik És kétsoros, óránként 60-120 palack általában egysoros, és több mint 120 palack kétsoros (például: 200, 400); különböző formák szerint lineáris és L alakúak.
3. Rozsdamentes acél víztároló tartály
A fordított ozmózisos vízgéppel szűrt tiszta vizet először rozsdamentes acél víztároló tartályban kell tárolni, majd fertőtlenítés és frissen tartás után fel kell tölteni. A víztároló tartály általában több specifikációra oszlik, például 1T, 2T, 3T, 5T stb., Folyadékszint-kapcsolóval, a vízgenerátorhoz csatlakoztatva az automatikus vízbevitel és -leállítás megvalósításához. Anyaga 304 élelmiszeripari rozsdamentes acél, a konzol pedig vasból vagy rozsdamentes acélból készülhet.
4. Ózonos vízgenerátor: CH-3 / CH-4
Használjon tiszta vizet nyersanyagként, és hozzon létre ózonfertőtlenítést és frissen tartó tiszta vizet tiszta víz elektrolízisével. Ennek a berendezésnek az az előnye, hogy nincs szükség más nyersanyagok használatára, és nincs szennyezés; Hátránya, hogy a termelt ózon mennyisége kicsi, nincs keverőberendezés, és a fertőtlenítés nem elegendő. Általában 1 T alatti vízkészítő berendezésekhez használják.
5. Ózonkeverő: CH-1 / 220V
A rozsdamentes acél gépváz orvosi oxigént használ nyersanyagként, oxigén elektrolízisével ózont állít elő, majd a keverőszivattyú segítségével teljesen összekeveri az ózont és a tiszta vizet, hogy tejfehér gáz-folyadék keveréket képezzen, elérve a teljes fertőtlenítés és tartósítás hatását. A berendezés nagy mennyiségű ózont termel és jó fertőtlenítő hatással rendelkezik, és általában 1 T feletti vízkészítő berendezésekhez használják. Az ózon erős oxidáló gáz, különleges illattal. A tiszta víz tárolása során az ózon természetesen oxigénné és szabad oxigénné bomlik. Ezért a palackozott vizet általában több mint 12 órán keresztül kell tárolni az ózon lebomlásának megkönnyítése érdekében.
6. Légtisztító: ZJ-800
Kifejezetten a töltőhelyiség levegőjének tisztítására szolgál, annak biztosítására, hogy a lezárt töltőhelyiség levegőtisztasága elérje az 1000 fokot, és megakadályozza a másodlagos szennyezést a tiszta víz feltöltése során. A töltőhelyiség mérete szerint egy vagy kettő választható.
7. Palackkupak fertőtlenítő szekrény: XD-3
Kifejezetten palackkupakok sterilizálására használják. Rozsdamentes acél szerkezettel rendelkezik, és két fertőtlenítő berendezéssel, ózon- és ultraibolya sugarakkal rendelkezik, hogy a palackkupakok szennyeződésmentesek legyenek.
8. Automatikus tömítőgép (opcionális)
A töltőgép mögé van felszerelve, és vízgőzt használ energiaként a palack szájánál lévő hőre zsugorodó fólia lezárására. A specifikációk óránként 60-300 palack között mozognak, műanyag lánclemezekkel felszerelve.
9. Automatikus vízlágyító (opcionális)
Kifejezetten viszonylag kemény nyersvíz-minőségű területeken használják. Ioncserével eltávolítja a kalcium- és magnéziumionokat a vízből, hogy lágyítsa a vizet, és megvédje az RO membránt a szennyeződéstől és az eltömődéstől. Általában, ha a nyersvíz keménysége meghaladja az 500-at, vízlágyítót kell felszerelni. A különböző víztermelési kapacitásoknak megfelelően 2-35T / óra feldolgozási kapacitású vízlágyító választható.
10. Légzuhanyzó (fakultatív)
Kifejezetten a kezelők fertőtlenítésére szolgál a töltőhelyiségbe való belépés és elhagyás előtt, hogy elkerüljék az emberi tényezők szennyeződését a töltőhelyiség levegőjében.