26 okt. 2022
Nyolc kérdés, amelyet figyelembe kell venni az "MBR membránrendszer" tervezésénél
1. Eltömődési ellenállás FR-MBR membrán fluxus kialakítása
(1) Általánosan megtervezett iszapkoncentráció <10g/L;
(2) A membránmodulok elrendezésekor figyelembe kell venni a karbantartás és a kezelés kényelmét;
(3) Folyasztószer: Az ipari szennyvízkezelésben az általános 1/2 háztartási szennyvízáramlás biztosított, de a tényleges kiválasztást a konkrét szennyvíztípusokkal és vízminőségi jellemzőkkel kombinálva kell elemezni.
2. Szennyeződésállóság FR-MBR membránrendszer anyagválasztása és membránmodul formája
(1) PVDF anyag (mainstream anyag), PP anyag, PES anyag, PTFE anyag
(2) Üreges szálas membrán ((merült) függöny / oszlop), lapos membrán (lemez (merült), magasabb költség), cső alakú membrán (cső alakú membrán (külső), magasabb költség
3. Működési költségek és energiafogyasztás
(1) Az üzemeltetési költség a mérnöki tervezés során különös szempont.
(2) Az FR-MBR működési költsége: a. A vízszivattyú teljesítménye: a membránmodulhoz és a TMP-hez kapcsolódóan; b. Levegőztetés: membránlevegőztetés, általában nagy buborékos levegőztetéssel; biológiai levegőztetés, általában mikrobuborékos levegőztetést használ;
Jegyzet:
(1) A kisléptékű MBR, a biológiai levegőztetés és a membránlevegőztetés kombinálható, a membránmodul súrolásának biztosítására pedig a nagy buborékos módszert alkalmazzák, de az energiafogyasztás valamivel magasabb.
(2) A közepes és nagy méretű MBR-eket külön kell beállítani, ami nemcsak a membránmodul súrolóhatását biztosítja, hanem csökkenti az energiafogyasztást is.
(3) A membrán túlzott levegőztetése a membrán élettartamának csökkenését és a membrán összetevőinek károsodását eredményezi.
(3) A membrán tisztítása: az arány nagyon kicsi;
(4) Membráncsere: Ez összefügg a membrán anyagával, a membrángyártó műszaki szintjével és a karbantartás minőségével.
4. Ventilátor és levegőztető cső
(1) A védőfóliához olajmentes kompresszort kell használni.
(2) Az ipari szennyvíz ütközési terhelésének problémája miatt elegendő oldott oxigénre van szükség, vagyis elegendő ventilátortöbblet van.
A levegőztető cső könnyen eltömődött, és tisztítóberendezéseket kell felszerelni. A csövek tervezésénél meg kell akadályozni, hogy a tisztítóvíz a ventilátorba folyjon. A fúvóvezetéknek magasabbnak kell lennie, mint a vízfelület, hogy megakadályozza a mosóvíz áramlását a fúvóba.
5. Automatikus vezérlési módszer és felügyelet
(1) Általában PLC vezérlést alkalmaznak, a szükséges elektromos/pneumatikus szelepeket konfigurálják, és az adagoló eszköz automatikusan működik.
(2) Az automatikus szelepeknek jel-visszacsatolással kell rendelkezniük annak megállapításához, hogy a kapcsoló a helyén van-e.
(3) Tervezési ellenőrzési mutatók: TMP, vízminőség, zavarosság stb.
6. Szag-, zaj- és páratartalom-problémák
(1) A nagy mennyiségű levegőztetés miatt az MBR műhely szaga, zaja és páratartalma nagy.
(2) Szag: Szükség szerint a reakciótartály tetejét lefedik, hogy légmentesen záródjon, és centrifugális fúvóval vonják ki a szagot a szageltávolító eszközbe.
(3) Zaj: használjon hangszigetelt fedelet, vagy válasszon alacsony zajszintű ventilátort.
(4) Páratartalom: Szükség szerint adjon hozzá párátlanítót, vagy erősítse meg a szellőzést.
(5) Hőmérséklet: nem haladhatja meg a 40 ~ 45 fokot.
7. Chroma probléma és eltávolítás
(1) A jelenlegi MBR membránok mindegyike ultraszűrős/mikroszűrő membránokat használ, amelyek alacsony retenciós hatással vannak a kromára.
(2) A nyersvíz színessége: előkezelés, koaguláns vagy színtelenítő szer hozzáadása, a színesség ésszerű tartományba történő csökkentése előre, majd az MBR-be való belépés a színtelenítés folytatásához biológiai lebontással.
(3) A membrán szennyvize néha színes. Ózon, aktív szén és más módszerek használhatók a színtelenítés folytatására.
8. A szennyezésgátló FR-MBR membrán utóműködésének és karbantartásának kényelme (darukkal, tisztítómedencékkel stb. konfigurálva)
(1) Vegye figyelembe a membránmodul tisztításának kényelmét;
(2) Vegye figyelembe a membránmodul cseréjének kényelmét;
(3) Az üzemeltetők napi karbantartása, napi karbantartása stb.
(1) Általánosan megtervezett iszapkoncentráció <10g/L;
(2) A membránmodulok elrendezésekor figyelembe kell venni a karbantartás és a kezelés kényelmét;
(3) Folyasztószer: Az ipari szennyvízkezelésben az általános 1/2 háztartási szennyvízáramlás biztosított, de a tényleges kiválasztást a konkrét szennyvíztípusokkal és vízminőségi jellemzőkkel kombinálva kell elemezni.
2. Szennyeződésállóság FR-MBR membránrendszer anyagválasztása és membránmodul formája
(1) PVDF anyag (mainstream anyag), PP anyag, PES anyag, PTFE anyag
(2) Üreges szálas membrán ((merült) függöny / oszlop), lapos membrán (lemez (merült), magasabb költség), cső alakú membrán (cső alakú membrán (külső), magasabb költség
3. Működési költségek és energiafogyasztás
(1) Az üzemeltetési költség a mérnöki tervezés során különös szempont.
(2) Az FR-MBR működési költsége: a. A vízszivattyú teljesítménye: a membránmodulhoz és a TMP-hez kapcsolódóan; b. Levegőztetés: membránlevegőztetés, általában nagy buborékos levegőztetéssel; biológiai levegőztetés, általában mikrobuborékos levegőztetést használ;
Jegyzet:
(1) A kisléptékű MBR, a biológiai levegőztetés és a membránlevegőztetés kombinálható, a membránmodul súrolásának biztosítására pedig a nagy buborékos módszert alkalmazzák, de az energiafogyasztás valamivel magasabb.
(2) A közepes és nagy méretű MBR-eket külön kell beállítani, ami nemcsak a membránmodul súrolóhatását biztosítja, hanem csökkenti az energiafogyasztást is.
(3) A membrán túlzott levegőztetése a membrán élettartamának csökkenését és a membrán összetevőinek károsodását eredményezi.
(3) A membrán tisztítása: az arány nagyon kicsi;
(4) Membráncsere: Ez összefügg a membrán anyagával, a membrángyártó műszaki szintjével és a karbantartás minőségével.
4. Ventilátor és levegőztető cső
(1) A védőfóliához olajmentes kompresszort kell használni.
(2) Az ipari szennyvíz ütközési terhelésének problémája miatt elegendő oldott oxigénre van szükség, vagyis elegendő ventilátortöbblet van.
A levegőztető cső könnyen eltömődött, és tisztítóberendezéseket kell felszerelni. A csövek tervezésénél meg kell akadályozni, hogy a tisztítóvíz a ventilátorba folyjon. A fúvóvezetéknek magasabbnak kell lennie, mint a vízfelület, hogy megakadályozza a mosóvíz áramlását a fúvóba.
5. Automatikus vezérlési módszer és felügyelet
(1) Általában PLC vezérlést alkalmaznak, a szükséges elektromos/pneumatikus szelepeket konfigurálják, és az adagoló eszköz automatikusan működik.
(2) Az automatikus szelepeknek jel-visszacsatolással kell rendelkezniük annak megállapításához, hogy a kapcsoló a helyén van-e.
(3) Tervezési ellenőrzési mutatók: TMP, vízminőség, zavarosság stb.
6. Szag-, zaj- és páratartalom-problémák
(1) A nagy mennyiségű levegőztetés miatt az MBR műhely szaga, zaja és páratartalma nagy.
(2) Szag: Szükség szerint a reakciótartály tetejét lefedik, hogy légmentesen záródjon, és centrifugális fúvóval vonják ki a szagot a szageltávolító eszközbe.
(3) Zaj: használjon hangszigetelt fedelet, vagy válasszon alacsony zajszintű ventilátort.
(4) Páratartalom: Szükség szerint adjon hozzá párátlanítót, vagy erősítse meg a szellőzést.
(5) Hőmérséklet: nem haladhatja meg a 40 ~ 45 fokot.
7. Chroma probléma és eltávolítás
(1) A jelenlegi MBR membránok mindegyike ultraszűrős/mikroszűrő membránokat használ, amelyek alacsony retenciós hatással vannak a kromára.
(2) A nyersvíz színessége: előkezelés, koaguláns vagy színtelenítő szer hozzáadása, a színesség ésszerű tartományba történő csökkentése előre, majd az MBR-be való belépés a színtelenítés folytatásához biológiai lebontással.
(3) A membrán szennyvize néha színes. Ózon, aktív szén és más módszerek használhatók a színtelenítés folytatására.
8. A szennyezésgátló FR-MBR membrán utóműködésének és karbantartásának kényelme (darukkal, tisztítómedencékkel stb. konfigurálva)
(1) Vegye figyelembe a membránmodul tisztításának kényelmét;
(2) Vegye figyelembe a membránmodul cseréjének kényelmét;
(3) Az üzemeltetők napi karbantartása, napi karbantartása stb.
