2022. október 26. szerda
Nyolc szempont, amelyet figyelembe kell venni az "MBR membránrendszer" tervezése során
1. Szennyeződésállóság FR-MBR membránfluxus kialakítása
(1) Általában tervezett iszapkoncentráció <10g/L;
(2) A membránmodulok elrendezésekor figyelembe kell venni a karbantartás és a kezelés kényelmét;
(3) Folyasztószer: Az ipari szennyvíztisztításban az általános 1/2-es háztartási szennyvízáram biztosított, de a tényleges kiválasztást speciális szennyvíztípusokkal és vízminőségi jellemzőkkel kombinálva kell elemezni.
2. Szennyeződési ellenállás FR-MBR membránrendszer anyagválasztása és membránmodul formája
(1) PVDF anyag (mainstream anyag), PP anyag, PES anyag, PTFE anyag
(2) Üreges szálmembrán ((merülő) függöny / oszlop), lapos membrán (lemez (merülő), magasabb költség), cső alakú membrán (cső alakú membrán (külső), magasabb költség
3. Működési költségek és energiafogyasztás
(1) Az üzemeltetési költség a mérnöki tervezés során különös szempont.
(2) Az FR-MBR működési költsége: a. A vízszivattyú teljesítménye: a membránmodulhoz és a TMP-hez kapcsolódik; b. Levegőztetés: membrános levegőztetés, általában nagy buborékos levegőztetéssel; biológiai levegőztetés, általában mikrobuborékos levegőztetést használ;
Jegyzet:
(1) A kis léptékű MBR, a biológiai levegőztetés és a membránlevegőztetés kombinálható, és a nagy buborékos módszert alkalmazzák a membránmodul mosásának biztosítására, de az energiafogyasztás valamivel magasabb.
(2) A közepes és nagy méretű MBR-eket külön kell beállítani, ami nemcsak a membránmodulra gyakorolt súrolóhatást biztosítja, hanem csökkenti az energiafogyasztást is.
(3) A túlzott membránlevegőztetés csökkenti a membrán élettartamát és károsítja a membrán alkatrészeit.
(3) A membrán tisztítása: az arány nagyon kicsi;
(4) Membráncsere: Ez a membrán anyagával, a membrángyártó műszaki szintjével és a karbantartás minőségével függ össze.
4. Ventilátor és levegőztető cső
(1) A védőfóliához olajmentes kompresszort kell használni.
(2) Az ipari szennyvíz ütközési terhelésének problémája miatt elegendő oldott oxigénre van szükség, azaz elegendő ventilátorfelesleg van.
A levegőztető cső könnyen eltömődik, és tisztítóberendezéseket kell telepíteni. A csővezeték tervezésekor meg kell akadályozni, hogy a tisztítóvíz a ventilátorba áramoljon. A fúvóvezetéknek magasabbnak kell lennie, mint a vízfelület, hogy megakadályozza a mosóvíz áramlását a fúvóba.
5. Automatikus ellenőrzési módszer és felügyelet
(1) Általában PLC-vezérlést alkalmaznak, a szükséges elektromos/pneumatikus szelepeket konfigurálják, és az adagolóberendezés automatikusan működik.
(2) Az automatikus szelepeknek jel-visszacsatolással kell rendelkezniük annak meghatározására, hogy a kapcsoló a helyén van-e.
(3) Tervezési monitoring mutatók: TMP, vízminőség, zavarosság stb.
6. Szag-, zaj- és páratartalom-problémák
(1) A nagy levegőztetés miatt az MBR műhely szaga, zaja és páratartalma nagy.
(2) Szag: Szükség szerint a reakciótartály tetejét lefedik, hogy légmentesen záródjon, és centrifugális fúvót használnak a szag kivonására a szageltávolító eszközbe.
(3) Zaj: használjon hangszigetelt fedelet, vagy válasszon alacsony zajszintű ventilátort.
(4) Páratartalom: Szükség szerint adjon hozzá párátlanítót vagy erősítse meg a szellőzést.
(5) Hőmérséklet: nem haladhatja meg a 40 ~ 45 fokot.
7. Chroma probléma és eltávolítás
(1) A jelenlegi MBR membránok mindegyike ultraszűrő/mikroszűrő membránokat használ, amelyek alacsony retenciós hatással vannak a színre.
(2) A nyersvíz színe: előkezelés, koaguláns vagy színtelenítő szer hozzáadása, a színérték előzetes csökkentése egy ésszerű tartományra, majd belépés az MBR-be a biológiai lebomlás útján történő színtelenítés folytatása érdekében.
(3) A membrán szennyvize néha színezett. Ózon, aktív szén és más módszerek használhatók a színtelenítés folytatására.
8. A szennyezés elleni FR-MBR membrán utólagos üzemeltetésének és karbantartásának kényelme (darukkal, tisztítómedencékkel stb. Konfigurálva)
(1) Vegye figyelembe a membránmodul tisztításának kényelmét;
(2) Fontolja meg a membránmodul cseréjének kényelmét;
(3) Az üzemeltetők napi karbantartása, napi karbantartása stb.
(1) Általában tervezett iszapkoncentráció <10g/L;
(2) A membránmodulok elrendezésekor figyelembe kell venni a karbantartás és a kezelés kényelmét;
(3) Folyasztószer: Az ipari szennyvíztisztításban az általános 1/2-es háztartási szennyvízáram biztosított, de a tényleges kiválasztást speciális szennyvíztípusokkal és vízminőségi jellemzőkkel kombinálva kell elemezni.
2. Szennyeződési ellenállás FR-MBR membránrendszer anyagválasztása és membránmodul formája
(1) PVDF anyag (mainstream anyag), PP anyag, PES anyag, PTFE anyag
(2) Üreges szálmembrán ((merülő) függöny / oszlop), lapos membrán (lemez (merülő), magasabb költség), cső alakú membrán (cső alakú membrán (külső), magasabb költség
3. Működési költségek és energiafogyasztás
(1) Az üzemeltetési költség a mérnöki tervezés során különös szempont.
(2) Az FR-MBR működési költsége: a. A vízszivattyú teljesítménye: a membránmodulhoz és a TMP-hez kapcsolódik; b. Levegőztetés: membrános levegőztetés, általában nagy buborékos levegőztetéssel; biológiai levegőztetés, általában mikrobuborékos levegőztetést használ;
Jegyzet:
(1) A kis léptékű MBR, a biológiai levegőztetés és a membránlevegőztetés kombinálható, és a nagy buborékos módszert alkalmazzák a membránmodul mosásának biztosítására, de az energiafogyasztás valamivel magasabb.
(2) A közepes és nagy méretű MBR-eket külön kell beállítani, ami nemcsak a membránmodulra gyakorolt súrolóhatást biztosítja, hanem csökkenti az energiafogyasztást is.
(3) A túlzott membránlevegőztetés csökkenti a membrán élettartamát és károsítja a membrán alkatrészeit.
(3) A membrán tisztítása: az arány nagyon kicsi;
(4) Membráncsere: Ez a membrán anyagával, a membrángyártó műszaki szintjével és a karbantartás minőségével függ össze.
4. Ventilátor és levegőztető cső
(1) A védőfóliához olajmentes kompresszort kell használni.
(2) Az ipari szennyvíz ütközési terhelésének problémája miatt elegendő oldott oxigénre van szükség, azaz elegendő ventilátorfelesleg van.
A levegőztető cső könnyen eltömődik, és tisztítóberendezéseket kell telepíteni. A csővezeték tervezésekor meg kell akadályozni, hogy a tisztítóvíz a ventilátorba áramoljon. A fúvóvezetéknek magasabbnak kell lennie, mint a vízfelület, hogy megakadályozza a mosóvíz áramlását a fúvóba.
5. Automatikus ellenőrzési módszer és felügyelet
(1) Általában PLC-vezérlést alkalmaznak, a szükséges elektromos/pneumatikus szelepeket konfigurálják, és az adagolóberendezés automatikusan működik.
(2) Az automatikus szelepeknek jel-visszacsatolással kell rendelkezniük annak meghatározására, hogy a kapcsoló a helyén van-e.
(3) Tervezési monitoring mutatók: TMP, vízminőség, zavarosság stb.
6. Szag-, zaj- és páratartalom-problémák
(1) A nagy levegőztetés miatt az MBR műhely szaga, zaja és páratartalma nagy.
(2) Szag: Szükség szerint a reakciótartály tetejét lefedik, hogy légmentesen záródjon, és centrifugális fúvót használnak a szag kivonására a szageltávolító eszközbe.
(3) Zaj: használjon hangszigetelt fedelet, vagy válasszon alacsony zajszintű ventilátort.
(4) Páratartalom: Szükség szerint adjon hozzá párátlanítót vagy erősítse meg a szellőzést.
(5) Hőmérséklet: nem haladhatja meg a 40 ~ 45 fokot.
7. Chroma probléma és eltávolítás
(1) A jelenlegi MBR membránok mindegyike ultraszűrő/mikroszűrő membránokat használ, amelyek alacsony retenciós hatással vannak a színre.
(2) A nyersvíz színe: előkezelés, koaguláns vagy színtelenítő szer hozzáadása, a színérték előzetes csökkentése egy ésszerű tartományra, majd belépés az MBR-be a biológiai lebomlás útján történő színtelenítés folytatása érdekében.
(3) A membrán szennyvize néha színezett. Ózon, aktív szén és más módszerek használhatók a színtelenítés folytatására.
8. A szennyezés elleni FR-MBR membrán utólagos üzemeltetésének és karbantartásának kényelme (darukkal, tisztítómedencékkel stb. Konfigurálva)
(1) Vegye figyelembe a membránmodul tisztításának kényelmét;
(2) Fontolja meg a membránmodul cseréjének kényelmét;
(3) Az üzemeltetők napi karbantartása, napi karbantartása stb.
