2024. november 01.
Hogyan lehet meghosszabbítani a fordított ozmózis berendezések élettartamát?
Fordított ozmózis berendezések előkezelése és hibakeresése
Az előkezelés minősége a fordított ozmózis berendezések stabil működésének kulcsa. Ha a fordított ozmózis berendezés vízbemenete felszín alatti víz, nincs probléma a kvarchomok és az aktív szén előkezelésével, de felszíni víz használata esetén más a helyzet.
1. Fordított ozmózis berendezés előkezelő reagensek A kezelésben használt reagensek közé tartoznak a koagulánsok, flokkulánsok, oxidálószerek, redukálószerek, vízkőgátlók stb., Különösen a koagulánsok és a vízkőgátlók. Ezeknek a reagenseknek a kiválasztása, adagolása és még a gyógyszer előállításának módja is nagy hatással lesz a fordított ozmózis működésére.
Általában figyelmet fordítunk a befolyó víz vastartalmának kimutatására. Valójában a befolyó víz magas alumíniumtartalma a fordított ozmózis membrán szennyezését is okozza. A membrán alumíniumszennyezését az alumínium-hidroxid kicsapódása okozza. Az alumínium-hidroxid csapadék általában kolloidok formájában létezik. Ez egy amfoter hidroxid, amely nagyon alacsony oldhatósággal rendelkezik a 6,5-6,7 pH-tartományban. Ha az alumínium koagulációs folyamatot túl magas vagy túl alacsony pH-értéken hajtják végre, az alumíniumionok belépnek a fordított ozmózis eszközbe, és a fordított ozmózis membrán szennyezését okozzák. Ezért az alumíniumsót koagulálószerként használó előkezelő rendszer esetében a pH-értékét legjobban 6,5-6,7-en lehet szabályozni az alumínium oldhatóságának minimalizálása érdekében. Ügyeljen arra, hogy időben állítsa be az adagot a vízminőségnek megfelelően. Ha lehetséges, rendszeresen ellenőrizze az előkezelt víz alumíniumtartalmát, és ellenőrizze 0,05 mg/l alatt.
Annak érdekében, hogy megakadályozzuk a vízkőképződést a koncentrált vízoldalon, általában vízkőgátlókat adunk hozzá. A jelenlegi vízkőgátlókat néhány szerves savval és szerves foszfáttal keverik, hogy elérjék a vízkőgátlás és a diszperzió célját. Ha helytelenül választják ki vagy ellenőrzik, ezek a szerves anyagok megzavarják a fordított ozmózis membránelemeit, és a bakteriális mikroorganizmusok táptalajává válnak, és nagyobb kárt okoznak a fordított ozmózis működésében.
2. Hőmérséklet
Talán mindenki tudja, hogy a hőmérséklet nagy hatással van a fordított ozmózis membránelemek fluxusára. Ezért a vízteljesítmény kiszámításakor ellenőrizni kell a hőmérsékletet összehasonlítás céljából. Ezért azokon a helyeken, ahol télen alacsony a víz hőmérséklete, a fűtőberendezéseket fordított ozmózis előkezelő rendszerben tervezik, ami hatékonyan biztosíthatja, hogy a fordított ozmózis berendezés télen is elérje a tervezett teljesítményt.
Valójában a membránelemben lévő SiO₂ csapadék szorosan összefügg a fordított ozmózis eszköz bemeneti vízhőmérsékletével is. A koncentrált vízben a szilícium-dioxid koncentrációja 25°C-on nem haladhatja meg a 100 mg/l-t, 5°C-on pedig a 25 mg/l-t. Ezért, ha az előkezelő rendszerben nincs fűtőberendezés, télen nagy figyelmet kell fordítani a szilícium-dioxid kicsapódásának szennyezésére a membránelemeken, és szigorúan ellenőrizni kell a szilícium-dioxid tartalmát a koncentrált vízben, és értéke nem haladhatja meg az adott hőmérsékleten való oldhatóságot.
Fordított ozmózis berendezések üzemeltetése és kezelése
1. A fordított ozmózis berendezések rendszeres ellenőrzése Rendszeresen ellenőrizze és cserélje ki időben a biztonsági szűrő szűrőelemét, hogy megakadályozza a fordított ozmózis membrán részecskeszennyeződését, amelyet a szűrőelem szivárgása okoz a telepítés vagy a minőségi problémák miatt. Ha a biztonsági szűrő bemeneti nyomáskülönbsége nagyobb, mint 0,15MPa, a szűrőelemet ki kell cserélni. Általában havonta egyszer ellenőrizni kell. A szűrőelemet nem szabad 6 hónapnál hosszabb ideig használni. Működés közben gyakran ellenőrizni kell, hogy van-e elegendő gáz a biztonsági szűrőben ahhoz, hogy megakadályozza a levegő bejutását.
A fordított ozmózisos berendezések kezelőinek képzése
A kezelők képességeinek szintje attól függ, hogy időben fel tudják-e fedezni és helyesen tudják-e kezelni a rendszer hibáit és rejtett veszélyeit, ami fontos tényező a fordított ozmózis berendezések működésében. A kezelők helytelen működése károsabb a rendszerre, és az ilyen membránelemek károsodása gyakran visszafordíthatatlan. A fordított ozmózis berendezés újraindítása előtti és utáni öblítési munkát jól kell elvégezni, hogy megakadályozzák a berendezésben lévő maradék gáz nagy nyomás alatt történő működését, légkalapácsokat képezve, amelyek károsítják a membránt, és a szervetlen sók koncentrációja a membrán koncentrált víz oldalán magasabb, mint a nyersvízé, amely könnyen méretezhető és szennyezi a membránt.
2. Fordított ozmózis membránelemek vizsgálata
(1) Általában félévente (az idő szükség esetén lerövidíthető) minden fordított ozmózis első és második fokozatú membránelemet ellenőrizni kell.
(2) Nyissa fel a nyomástartó edény zárófedelét (használjon speciális szerszámokat, és szakképzett technikusok kezeljék).
(3) Ellenőrizze, hogy vannak-e mechanikai szennyeződések, fémoxid-lerakódás, bakteriális mikrobiális növekedés, membránelem színváltozások és membrán vízkőképződés a vízbevezető szakaszban. (4) Szükség esetén a fordított ozmózis membránelem részletes ellenőrzés céljából kihúzható. A vízbevezető membránelem kihúzásakor nem szabad közvetlenül kihúzni, hanem a vízáramlás irányának megfelelően ki kell nyomni a nyomástartó edényből. Ugyanez vonatkozik a telepítésre is.
(5) Összehasonlítás céljából minden ellenőrzés után részletes jegyzőkönyvet kell készíteni.
3. Rendszeresen kalibráljon minden mérőt a műszer pontosságának és megbízhatóságának biztosítása érdekében.
4. Rendszeresen elemezze és számolja meg a fordított ozmózis berendezés működési adatait.
Az üzemi nyomás, a visszanyerési sebesség (vagy koncentrált vízkibocsátás), a belépő víz SDI (szennyezési indexe), a pH, a maradék klór és a hőmérséklet a fordított ozmózis eszköz fő működési vezérlő paraméterei; A sótalanítási sebesség, a víztermelés és a nyomáskülönbség a három fő ellenőrzési teljesítményparaméter. Ezeket szigorúan be kell tartani a működés irányításában, és a működési feltételeket nem szabad tetszés szerint megváltoztatni. Különösen meg kell akadályozni a visszanyerési arány növekedését a víztermelés növelése érdekében, ami a fordított ozmózis membránfelületének méretezéséhez vezet; a folyamatos működés megakadályozása, ha az SDI érték meghaladja a standardot, ami a fordított ozmózis membrán eltömődéséhez vezet; annak érdekében, hogy megakadályozza a maximális megengedett nyomáskülönbség feletti folyamatos működést, ami romboló károsodást okoz a membránelemben.
Ha vízkezelő berendezést szeretne vásárolni, kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot
Az előkezelés minősége a fordított ozmózis berendezések stabil működésének kulcsa. Ha a fordított ozmózis berendezés vízbemenete felszín alatti víz, nincs probléma a kvarchomok és az aktív szén előkezelésével, de felszíni víz használata esetén más a helyzet.
1. Fordított ozmózis berendezés előkezelő reagensek A kezelésben használt reagensek közé tartoznak a koagulánsok, flokkulánsok, oxidálószerek, redukálószerek, vízkőgátlók stb., Különösen a koagulánsok és a vízkőgátlók. Ezeknek a reagenseknek a kiválasztása, adagolása és még a gyógyszer előállításának módja is nagy hatással lesz a fordított ozmózis működésére.
Általában figyelmet fordítunk a befolyó víz vastartalmának kimutatására. Valójában a befolyó víz magas alumíniumtartalma a fordított ozmózis membrán szennyezését is okozza. A membrán alumíniumszennyezését az alumínium-hidroxid kicsapódása okozza. Az alumínium-hidroxid csapadék általában kolloidok formájában létezik. Ez egy amfoter hidroxid, amely nagyon alacsony oldhatósággal rendelkezik a 6,5-6,7 pH-tartományban. Ha az alumínium koagulációs folyamatot túl magas vagy túl alacsony pH-értéken hajtják végre, az alumíniumionok belépnek a fordított ozmózis eszközbe, és a fordított ozmózis membrán szennyezését okozzák. Ezért az alumíniumsót koagulálószerként használó előkezelő rendszer esetében a pH-értékét legjobban 6,5-6,7-en lehet szabályozni az alumínium oldhatóságának minimalizálása érdekében. Ügyeljen arra, hogy időben állítsa be az adagot a vízminőségnek megfelelően. Ha lehetséges, rendszeresen ellenőrizze az előkezelt víz alumíniumtartalmát, és ellenőrizze 0,05 mg/l alatt.
Annak érdekében, hogy megakadályozzuk a vízkőképződést a koncentrált vízoldalon, általában vízkőgátlókat adunk hozzá. A jelenlegi vízkőgátlókat néhány szerves savval és szerves foszfáttal keverik, hogy elérjék a vízkőgátlás és a diszperzió célját. Ha helytelenül választják ki vagy ellenőrzik, ezek a szerves anyagok megzavarják a fordított ozmózis membránelemeit, és a bakteriális mikroorganizmusok táptalajává válnak, és nagyobb kárt okoznak a fordított ozmózis működésében.
2. Hőmérséklet
Talán mindenki tudja, hogy a hőmérséklet nagy hatással van a fordított ozmózis membránelemek fluxusára. Ezért a vízteljesítmény kiszámításakor ellenőrizni kell a hőmérsékletet összehasonlítás céljából. Ezért azokon a helyeken, ahol télen alacsony a víz hőmérséklete, a fűtőberendezéseket fordított ozmózis előkezelő rendszerben tervezik, ami hatékonyan biztosíthatja, hogy a fordított ozmózis berendezés télen is elérje a tervezett teljesítményt.
Valójában a membránelemben lévő SiO₂ csapadék szorosan összefügg a fordított ozmózis eszköz bemeneti vízhőmérsékletével is. A koncentrált vízben a szilícium-dioxid koncentrációja 25°C-on nem haladhatja meg a 100 mg/l-t, 5°C-on pedig a 25 mg/l-t. Ezért, ha az előkezelő rendszerben nincs fűtőberendezés, télen nagy figyelmet kell fordítani a szilícium-dioxid kicsapódásának szennyezésére a membránelemeken, és szigorúan ellenőrizni kell a szilícium-dioxid tartalmát a koncentrált vízben, és értéke nem haladhatja meg az adott hőmérsékleten való oldhatóságot.
Fordított ozmózis berendezések üzemeltetése és kezelése
1. A fordított ozmózis berendezések rendszeres ellenőrzése Rendszeresen ellenőrizze és cserélje ki időben a biztonsági szűrő szűrőelemét, hogy megakadályozza a fordított ozmózis membrán részecskeszennyeződését, amelyet a szűrőelem szivárgása okoz a telepítés vagy a minőségi problémák miatt. Ha a biztonsági szűrő bemeneti nyomáskülönbsége nagyobb, mint 0,15MPa, a szűrőelemet ki kell cserélni. Általában havonta egyszer ellenőrizni kell. A szűrőelemet nem szabad 6 hónapnál hosszabb ideig használni. Működés közben gyakran ellenőrizni kell, hogy van-e elegendő gáz a biztonsági szűrőben ahhoz, hogy megakadályozza a levegő bejutását.
A fordított ozmózisos berendezések kezelőinek képzése
A kezelők képességeinek szintje attól függ, hogy időben fel tudják-e fedezni és helyesen tudják-e kezelni a rendszer hibáit és rejtett veszélyeit, ami fontos tényező a fordított ozmózis berendezések működésében. A kezelők helytelen működése károsabb a rendszerre, és az ilyen membránelemek károsodása gyakran visszafordíthatatlan. A fordított ozmózis berendezés újraindítása előtti és utáni öblítési munkát jól kell elvégezni, hogy megakadályozzák a berendezésben lévő maradék gáz nagy nyomás alatt történő működését, légkalapácsokat képezve, amelyek károsítják a membránt, és a szervetlen sók koncentrációja a membrán koncentrált víz oldalán magasabb, mint a nyersvízé, amely könnyen méretezhető és szennyezi a membránt.
2. Fordított ozmózis membránelemek vizsgálata
(1) Általában félévente (az idő szükség esetén lerövidíthető) minden fordított ozmózis első és második fokozatú membránelemet ellenőrizni kell.
(2) Nyissa fel a nyomástartó edény zárófedelét (használjon speciális szerszámokat, és szakképzett technikusok kezeljék).
(3) Ellenőrizze, hogy vannak-e mechanikai szennyeződések, fémoxid-lerakódás, bakteriális mikrobiális növekedés, membránelem színváltozások és membrán vízkőképződés a vízbevezető szakaszban. (4) Szükség esetén a fordított ozmózis membránelem részletes ellenőrzés céljából kihúzható. A vízbevezető membránelem kihúzásakor nem szabad közvetlenül kihúzni, hanem a vízáramlás irányának megfelelően ki kell nyomni a nyomástartó edényből. Ugyanez vonatkozik a telepítésre is.
(5) Összehasonlítás céljából minden ellenőrzés után részletes jegyzőkönyvet kell készíteni.
3. Rendszeresen kalibráljon minden mérőt a műszer pontosságának és megbízhatóságának biztosítása érdekében.
4. Rendszeresen elemezze és számolja meg a fordított ozmózis berendezés működési adatait.
Az üzemi nyomás, a visszanyerési sebesség (vagy koncentrált vízkibocsátás), a belépő víz SDI (szennyezési indexe), a pH, a maradék klór és a hőmérséklet a fordított ozmózis eszköz fő működési vezérlő paraméterei; A sótalanítási sebesség, a víztermelés és a nyomáskülönbség a három fő ellenőrzési teljesítményparaméter. Ezeket szigorúan be kell tartani a működés irányításában, és a működési feltételeket nem szabad tetszés szerint megváltoztatni. Különösen meg kell akadályozni a visszanyerési arány növekedését a víztermelés növelése érdekében, ami a fordított ozmózis membránfelületének méretezéséhez vezet; a folyamatos működés megakadályozása, ha az SDI érték meghaladja a standardot, ami a fordított ozmózis membrán eltömődéséhez vezet; annak érdekében, hogy megakadályozza a maximális megengedett nyomáskülönbség feletti folyamatos működést, ami romboló károsodást okoz a membránelemben.
Ha vízkezelő berendezést szeretne vásárolni, kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot