01 nov 2024
Hogyan lehet meghosszabbítani a fordított ozmózis berendezések élettartamát?
Fordított ozmózis berendezések előkezelése és hibakeresése
Az előkezelés minősége a fordított ozmózis berendezések stabil működésének kulcsa. Ha a fordított ozmózis berendezés vízbemenete talajvíz, akkor a kvarchomok és az aktív szén előkezelésével nincs probléma, de a felszíni víz használatakor más a helyzet.
1. Fordított ozmózis berendezés előkezelő reagensek A kezelésben használt reagensek közé tartoznak a koagulánsok, flokkulánsok, oxidálószerek, redukálószerek, vízkőgátlók stb., különösen a koagulánsok és a vízkőgátlók. Ezeknek a reagenseknek a kiválasztása, adagolása és még a gyógyszer előállításának módja is nagy hatással lesz a fordított ozmózis működésére.
Általában a befolyó víz vastartalmának kimutatására figyelünk. Valójában a befolyó víz magas alumíniumtartalma a fordított ozmózis membránjának szennyezését is okozza. A membrán alumíniumszennyezését az alumínium-hidroxid kicsapódása okozza. Az alumínium-hidroxid kicsapódása általában kolloidok formájában létezik. Ez egy amfoter hidroxid, nagyon alacsony oldhatósággal a 6,5-6,7 pH-tartományban. Ha az alumínium koagulációs folyamatot túl magas vagy túl alacsony pH-n hajtják végre, az alumíniumionok bejutnak a fordított ozmózis készülékbe, és szennyezik a fordított ozmózis membránt. Ezért az alumíniumsót koagulánsként használó előkezelő rendszer esetében a pH-értékét 6,5-6,7-en lehet a legjobban szabályozni az alumínium oldhatóságának minimalizálása érdekében. Ügyeljen arra, hogy időben állítsa be az adagot a vízminőségnek megfelelően. Ha lehetséges, rendszeresen ellenőrizze az előkezelt víz alumíniumtartalmát, és ellenőrizze 0,05 mg/l alatt.
A koncentrált víz oldalán a vízkőképződés megelőzése érdekében általában vízkőgátlókat adunk hozzá. A jelenlegi vízkőgátlókat néhány szerves savval és szerves foszfáttal keverik össze a vízkőgátlás és a diszperzió céljának elérése érdekében. Nem megfelelő kiválasztás vagy ellenőrzés esetén ezek a szerves anyagok szennyezik a fordított ozmózis membrán elemeit, és a bakteriális mikroorganizmusok táptalajává válnak, és nagyobb kárt okoznak a fordított ozmózis működésében.
2. Hőmérséklet
Talán mindenki tudja, hogy a hőmérséklet nagy hatással van a fordított ozmózis membránelemek fluxusára. Ezért a vízkibocsátás kiszámításakor ellenőrizni kell a hőmérsékletet az összehasonlítás érdekében. Ezért azokon a helyeken, ahol télen alacsony a víz hőmérséklete, a fordított ozmózis előkezelő rendszerbe fűtőberendezéseket terveznek, amelyek hatékonyan biztosítják, hogy a fordított ozmózis berendezés télen is elérje a tervezett teljesítményt.
Valójában a membránelemben lévő SiO₂ csapadék szorosan összefügg a fordított ozmózis készülék bemeneti víz hőmérsékletével is. A tömény víz szilícium-dioxid-koncentrációja 25 °C-on nem haladhatja meg a 100 mg/l-t, 5 °C-on pedig nem haladhatja meg a 25 mg/l-t. Ezért, ha az előkezelő rendszerben nincs fűtőberendezés, télen nagy figyelmet kell fordítani a szilícium-dioxid kicsapódásának szennyezésére a membránelemeken, és szigorúan ellenőrizni kell a tömény víz szilícium-dioxid-tartalmát, és értéke nem haladhatja meg az oldhatóságot ezen a hőmérsékleten.
Fordított ozmózis berendezések üzemeltetése és kezelése
1. A fordított ozmózis berendezés rendszeres ellenőrzése Rendszeresen ellenőrizze és időben cserélje ki a biztonsági szűrő szűrőelemét, hogy megakadályozza a fordított ozmózis membrán részecskeszennyeződését, amelyet a szűrőelem beszerelési vagy minőségi problémák miatti szivárgása okoz. Ha a biztonsági szűrő bemeneti nyomáskülönbsége nagyobb, mint 0.15 MPa, a szűrőelemet ki kell cserélni. Általában havonta egyszer ellenőrizni kell. A szűrőelemet 6 hónapnál tovább nem szabad használni. Működés közben azt is gyakran ellenőrizni kell, hogy van-e elegendő gáz a biztonsági szűrőben a levegő bejutásának megakadályozásához.
A fordított ozmózis berendezések kezelőinek képzése
Az üzemeltetők képességének szintje attól függ, hogy időben fel tudják-e fedezni és helyesen kezelni tudják-e a rendszer hibáit és rejtett veszélyeit, ami fontos tényező a fordított ozmózis berendezések működésében. Az üzemeltetők helytelen működése károsabb a rendszerre, és az ilyen membránelemek károsodása gyakran visszafordíthatatlan. A fordított ozmózis berendezés újraindítása előtti és utáni öblítési munkákat jól el kell végezni, hogy megakadályozzák a berendezésben lévő maradék gáz nagy nyomás alatt történő áramlását, és légkalapácsokat képezzenek, amelyek károsítják a membránt, és a szervetlen sók koncentrációja a membrán koncentrált víz oldalán magasabb, mint a nyersvízé, amely könnyen méretezhető és szennyezi a membránt.
2. Fordított ozmózis membrán elemek vizsgálata
(1) Általában félévente (az idő szükség esetén lerövidíthető) minden egyes fordított ozmózis első és második fokozatú membránelemet ellenőrizni kell.
(2) Nyissa ki a nyomástartó edény végfedelét (használjon speciális szerszámokat, és szakképzett technikusokkal kezelje).
(3) Ellenőrizze, hogy nincsenek-e mechanikai szennyeződések, fém-oxid lerakódás, bakteriális mikrobiális növekedés, membránelemek színváltozása és membránméretezés a vízbemeneti szakaszban. (4) Szükség esetén a fordított ozmózis membrán elem részletes ellenőrzés céljából kihúzható. A vízbevezető membrán elem kihúzásakor nem szabad közvetlenül kihúzni, hanem a víz áramlási irányának megfelelően ki kell nyomni a nyomástartó edényből. Ugyanez vonatkozik a telepítésre is.
(5) Az összehasonlítás céljából minden egyes ellenőrzés után részletes nyilvántartást kell készíteni.
3. Rendszeresen kalibrálja az egyes mérőket a műszer pontosságának és megbízhatóságának biztosítása érdekében.
4. Rendszeresen elemezze és számolja meg a fordított ozmózis berendezés működési adatait.
Üzemi nyomás, visszanyerési sebesség (vagy koncentrált vízkibocsátás), a bemeneti víz SDI (szennyezési indexe), pH, maradék klór és hőmérséklet a fordított ozmózis készülék fő működési vezérlő paraméterei; A sótalanítási sebesség, a víztermelés és a nyomáskülönbség a három fő ellenőrzési teljesítményparaméter. Ezeket szigorúan be kell tartani a működés irányítása során, és az üzemeltetési feltételeket nem szabad tetszés szerint megváltoztatni. Különösen meg kell akadályozni a visszanyerési arány növekedését a víztermelés növelése érdekében, ami a fordított ozmózis membrán felületének méretezéséhez vezet; a folyamatos működés megakadályozása, ha az SDI érték meghaladja a szabványt, ami a fordított ozmózis membrán eltömődéséhez vezet; a maximálisan megengedett nyomáskülönbség feletti folyamatos működés megakadályozása, ami romboló károsodást okoz a membrán elemben.
Ha vízkezelő berendezést szeretne vásárolni, kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot
Az előkezelés minősége a fordított ozmózis berendezések stabil működésének kulcsa. Ha a fordított ozmózis berendezés vízbemenete talajvíz, akkor a kvarchomok és az aktív szén előkezelésével nincs probléma, de a felszíni víz használatakor más a helyzet.
1. Fordított ozmózis berendezés előkezelő reagensek A kezelésben használt reagensek közé tartoznak a koagulánsok, flokkulánsok, oxidálószerek, redukálószerek, vízkőgátlók stb., különösen a koagulánsok és a vízkőgátlók. Ezeknek a reagenseknek a kiválasztása, adagolása és még a gyógyszer előállításának módja is nagy hatással lesz a fordított ozmózis működésére.
Általában a befolyó víz vastartalmának kimutatására figyelünk. Valójában a befolyó víz magas alumíniumtartalma a fordított ozmózis membránjának szennyezését is okozza. A membrán alumíniumszennyezését az alumínium-hidroxid kicsapódása okozza. Az alumínium-hidroxid kicsapódása általában kolloidok formájában létezik. Ez egy amfoter hidroxid, nagyon alacsony oldhatósággal a 6,5-6,7 pH-tartományban. Ha az alumínium koagulációs folyamatot túl magas vagy túl alacsony pH-n hajtják végre, az alumíniumionok bejutnak a fordított ozmózis készülékbe, és szennyezik a fordított ozmózis membránt. Ezért az alumíniumsót koagulánsként használó előkezelő rendszer esetében a pH-értékét 6,5-6,7-en lehet a legjobban szabályozni az alumínium oldhatóságának minimalizálása érdekében. Ügyeljen arra, hogy időben állítsa be az adagot a vízminőségnek megfelelően. Ha lehetséges, rendszeresen ellenőrizze az előkezelt víz alumíniumtartalmát, és ellenőrizze 0,05 mg/l alatt.
A koncentrált víz oldalán a vízkőképződés megelőzése érdekében általában vízkőgátlókat adunk hozzá. A jelenlegi vízkőgátlókat néhány szerves savval és szerves foszfáttal keverik össze a vízkőgátlás és a diszperzió céljának elérése érdekében. Nem megfelelő kiválasztás vagy ellenőrzés esetén ezek a szerves anyagok szennyezik a fordított ozmózis membrán elemeit, és a bakteriális mikroorganizmusok táptalajává válnak, és nagyobb kárt okoznak a fordított ozmózis működésében.
2. Hőmérséklet
Talán mindenki tudja, hogy a hőmérséklet nagy hatással van a fordított ozmózis membránelemek fluxusára. Ezért a vízkibocsátás kiszámításakor ellenőrizni kell a hőmérsékletet az összehasonlítás érdekében. Ezért azokon a helyeken, ahol télen alacsony a víz hőmérséklete, a fordított ozmózis előkezelő rendszerbe fűtőberendezéseket terveznek, amelyek hatékonyan biztosítják, hogy a fordított ozmózis berendezés télen is elérje a tervezett teljesítményt.
Valójában a membránelemben lévő SiO₂ csapadék szorosan összefügg a fordított ozmózis készülék bemeneti víz hőmérsékletével is. A tömény víz szilícium-dioxid-koncentrációja 25 °C-on nem haladhatja meg a 100 mg/l-t, 5 °C-on pedig nem haladhatja meg a 25 mg/l-t. Ezért, ha az előkezelő rendszerben nincs fűtőberendezés, télen nagy figyelmet kell fordítani a szilícium-dioxid kicsapódásának szennyezésére a membránelemeken, és szigorúan ellenőrizni kell a tömény víz szilícium-dioxid-tartalmát, és értéke nem haladhatja meg az oldhatóságot ezen a hőmérsékleten.
Fordított ozmózis berendezések üzemeltetése és kezelése
1. A fordított ozmózis berendezés rendszeres ellenőrzése Rendszeresen ellenőrizze és időben cserélje ki a biztonsági szűrő szűrőelemét, hogy megakadályozza a fordított ozmózis membrán részecskeszennyeződését, amelyet a szűrőelem beszerelési vagy minőségi problémák miatti szivárgása okoz. Ha a biztonsági szűrő bemeneti nyomáskülönbsége nagyobb, mint 0.15 MPa, a szűrőelemet ki kell cserélni. Általában havonta egyszer ellenőrizni kell. A szűrőelemet 6 hónapnál tovább nem szabad használni. Működés közben azt is gyakran ellenőrizni kell, hogy van-e elegendő gáz a biztonsági szűrőben a levegő bejutásának megakadályozásához.
A fordított ozmózis berendezések kezelőinek képzése
Az üzemeltetők képességének szintje attól függ, hogy időben fel tudják-e fedezni és helyesen kezelni tudják-e a rendszer hibáit és rejtett veszélyeit, ami fontos tényező a fordított ozmózis berendezések működésében. Az üzemeltetők helytelen működése károsabb a rendszerre, és az ilyen membránelemek károsodása gyakran visszafordíthatatlan. A fordított ozmózis berendezés újraindítása előtti és utáni öblítési munkákat jól el kell végezni, hogy megakadályozzák a berendezésben lévő maradék gáz nagy nyomás alatt történő áramlását, és légkalapácsokat képezzenek, amelyek károsítják a membránt, és a szervetlen sók koncentrációja a membrán koncentrált víz oldalán magasabb, mint a nyersvízé, amely könnyen méretezhető és szennyezi a membránt.
2. Fordított ozmózis membrán elemek vizsgálata
(1) Általában félévente (az idő szükség esetén lerövidíthető) minden egyes fordított ozmózis első és második fokozatú membránelemet ellenőrizni kell.
(2) Nyissa ki a nyomástartó edény végfedelét (használjon speciális szerszámokat, és szakképzett technikusokkal kezelje).
(3) Ellenőrizze, hogy nincsenek-e mechanikai szennyeződések, fém-oxid lerakódás, bakteriális mikrobiális növekedés, membránelemek színváltozása és membránméretezés a vízbemeneti szakaszban. (4) Szükség esetén a fordított ozmózis membrán elem részletes ellenőrzés céljából kihúzható. A vízbevezető membrán elem kihúzásakor nem szabad közvetlenül kihúzni, hanem a víz áramlási irányának megfelelően ki kell nyomni a nyomástartó edényből. Ugyanez vonatkozik a telepítésre is.
(5) Az összehasonlítás céljából minden egyes ellenőrzés után részletes nyilvántartást kell készíteni.
3. Rendszeresen kalibrálja az egyes mérőket a műszer pontosságának és megbízhatóságának biztosítása érdekében.
4. Rendszeresen elemezze és számolja meg a fordított ozmózis berendezés működési adatait.
Üzemi nyomás, visszanyerési sebesség (vagy koncentrált vízkibocsátás), a bemeneti víz SDI (szennyezési indexe), pH, maradék klór és hőmérséklet a fordított ozmózis készülék fő működési vezérlő paraméterei; A sótalanítási sebesség, a víztermelés és a nyomáskülönbség a három fő ellenőrzési teljesítményparaméter. Ezeket szigorúan be kell tartani a működés irányítása során, és az üzemeltetési feltételeket nem szabad tetszés szerint megváltoztatni. Különösen meg kell akadályozni a visszanyerési arány növekedését a víztermelés növelése érdekében, ami a fordított ozmózis membrán felületének méretezéséhez vezet; a folyamatos működés megakadályozása, ha az SDI érték meghaladja a szabványt, ami a fordított ozmózis membrán eltömődéséhez vezet; a maximálisan megengedett nyomáskülönbség feletti folyamatos működés megakadályozása, ami romboló károsodást okoz a membrán elemben.
Ha vízkezelő berendezést szeretne vásárolni, kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot